紅外測溫儀的現(xiàn)場應(yīng)用

 紅外線非接觸測溫儀是進(jìn)行設(shè)備性能監(jiān)測和故障診斷的有效工具。

      對于大多數(shù)重要HVAC設(shè)備，非接觸測溫儀會給你瞬時(shí)、**的溫度讀數(shù)。用時(shí)代紅外測溫儀可以診斷管道泄露、送氣和回氣的溫度、管道假象和其它與熱相關(guān)的問題。

      技術(shù)員可以迅速有效地得到下列應(yīng)用場所的溫度數(shù)據(jù)：
      -房間溫度平衡：掃描墻壁得到不平衡溫度。
      -管道工作：掃描管道表面顯示出溫度的尖點(diǎn)和絕熱差的位置。
      -蒸汽配送系統(tǒng)：從**距離診斷膨脹或者蒸汽封閉塞。
      -鍋爐性能：通過檢查管道的溫度來測試鍋爐的性能。
      -送氣和回氣記錄：評價(jià)送氣和回氣的溫度差別。

其它應(yīng)用
      -檢查冷凝管的液體滲出
      -掃描濕的墻板以檢查水的泄漏
      -測量來自螺旋管的或者供氣架子空氣的溫度

       推薦型號： TI1系列

汽車檢測與維護(hù)

      推薦型號： TI1系列

電氣系統(tǒng)故障診斷

診斷和預(yù)防電系統(tǒng)和設(shè)備故障的工具
      在電系統(tǒng)和設(shè)備維修檢查中，紅外線測溫儀證明是節(jié)約資金的診斷和預(yù)防工具。

測量電器設(shè)備
      非接觸紅外線測溫儀可以從**的距離測量一個(gè)物體的表面溫度，使其成為電器設(shè)備維修操作中不可缺少的工具。

電設(shè)備方面的應(yīng)用
      在如下應(yīng)用中，時(shí)代紅外測溫儀可以有效防止設(shè)備故障和計(jì)劃外的斷電事故的發(fā)生。

      連接器-電連接部位會逐漸放松連接器，由于反復(fù)的加熱（膨脹）和冷卻（收縮）產(chǎn)生熱量、或者表面臟物、炭沉積和腐蝕。非接觸測溫儀可以迅速確定表明有嚴(yán)重問題的溫升。

      電動機(jī)-為了保持電動機(jī)的壽命期，檢查供電連接線和電路斷路器（或者保險(xiǎn)絲）溫度是否一致。

      電動機(jī)軸承-檢查發(fā)熱點(diǎn)，在出現(xiàn)的問題導(dǎo)致設(shè)備故障之前定期維修或者更換。

      電動機(jī)線圈絕緣層-通過測量電動機(jī)線圈絕緣層的溫度，延長它的壽命。

      各相之間的測量-檢查感應(yīng)電動機(jī)、大型計(jì)算機(jī)和其它設(shè)備的電線和連接器各相之間的溫度是否相同。

      變壓器-空冷器件的繞組可直接用紅外測溫儀測量以查驗(yàn)過高的溫度，任何熱點(diǎn)都表明變壓器繞組的損壞。

      不間斷電源-確定UPS輸出濾波器上連接線的發(fā)熱點(diǎn)。一個(gè)溫度低的點(diǎn)表明可能直流濾波線路是開路。

      備用電池-檢查低壓電池以確保連接正確。與電池接頭接觸**可能會加熱到足以燒毀電池芯棒。

      鎮(zhèn)流器-在鎮(zhèn)流器開始冒煙之前檢查出它的過熱。

      公用設(shè)施-確定出連接器、電線接頭、變壓器和其他設(shè)備的熱點(diǎn)。時(shí)代一些型號的光學(xué)儀器范圍在30:1甚至更大，使幾乎所有的測量目標(biāo)都在測量范圍內(nèi)。

鋼鐵工業(yè)解決方案

時(shí)代紅外測溫儀在在鋼鐵加工和制造中的應(yīng)用 

      在鋼鐵生產(chǎn)中使用時(shí)代非接觸紅外線測溫儀應(yīng)用于鋼鐵生產(chǎn)過程中，對溫度進(jìn)行監(jiān)控，對于提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。鋼鐵生產(chǎn)過程中的每個(gè)階段都會從時(shí)代非接觸紅外測溫儀中受益

      連鑄 - **監(jiān)控溫度以保持合適的冶金性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品生產(chǎn)率，延長設(shè)備壽命。

      熱處理 - 用紅外線測溫儀連續(xù)測量回?zé)崞魅康臏囟群图訜崞餍?，以?jié)省燃料，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

      冷/熱軋 - 通過時(shí)代紅外線測溫儀自動設(shè)定軋鋼機(jī)設(shè)備，進(jìn)行實(shí)時(shí)溫度測量和支架調(diào)整。這就保證了支架設(shè)置合適，使之與鋼鐵的溫度相匹配。

      棒/線材軋制 - 使用紅外線測溫儀控制合適的冷卻，以保證冶金性能正確。